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    重點了解下2000噸全自動鋁型材擠壓機生產過程!

    更新時間:2023-10-04 14:22:09點擊次數:263次字號:T|T
    生產鋁型材需要用到的設備有哪些:擠壓機,用來擠壓型材的,長棒熱剪爐,用來鋁棒加熱鋸切,牽引機,用來型材拉直切割,冷床生產線,用來風冷型材,拉直機,矯正型材,時效爐,用來增強型材硬度。

    今天重點了解下2000噸全自動鋁型材擠壓機生產過程,自動時代的設備,節省人工,降低勞動力,提升產能!


    1.鋁棒升降機直接送至鋁鋁棒進爐加溫,設定好的爐溫,加溫500度左右出爐,剪切!

    2.料車將剪切好的鋁棒直接送至擠壓機進行擠壓,代替人工夾棒送棒!

    3.自動雙牽引將型材拉直設定好的長度裁斷鋸切,代替人工拉扯牽引!

    4.型材被移送至冷床風冷,然后拉直機,自動拉直,員工只需要操控好操作界面就OK了。

    5.根據客戶所需型材長度,自動裁斷,自動裝框,這一環節也節省兩名工人。

    6.裁斷好的型材等待送去時效,這樣成品鋁型材就被生產出來了。


    2000噸鋁型材擠壓機可擠壓203規格的鋁棒

    6061鋁棒進爐加熱

    鋁棒切斷

    送至擠壓機擠壓成型

    出料口出料

    牽引機牽引型材裁切成設定好的長度

    冷床風冷

    拉直機自動拉直型材

    自動裁斷

    鋁型材自動裝框

    不得不說自動時代的設備就是好,節省人工,降低勞動力,提升產能!
    (編輯:admin)
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